遼寧省長(zhǎng)嶺縣2020硅膠捏合機(jī)機(jī)械展廳
捏合機(jī)設(shè)計(jì)為正向捏合和反向捏合，由于反向操作時(shí)外部壓力較大，長(zhǎng)時(shí)間操作會(huì)對(duì)機(jī)器軸封產(chǎn)生不利影響，所以盡量不要長(zhǎng)時(shí)間捏合。
捏合機(jī)軸承位置和軸承室的磨損一般是由于零件尺寸公差、裝配工藝和重載運(yùn)行環(huán)境造成的，一旦磨損，捏合機(jī)葉片將不均勻運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生振動(dòng)或意外停機(jī)。
真空捏合機(jī)采用蒸汽、油高溫加熱、水冷等方式。真空捏合機(jī)的卸料方式有液壓卸料、傾缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出卸料、液壓翻板卸料等，溫度、時(shí)間捏合機(jī)價(jià)格、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)可通過可編程控制器實(shí)時(shí)控制和記錄。
根據(jù)用途不同，NH捏合機(jī)可分為真空、壓力、大氣壓三種類型；調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、導(dǎo)熱油加熱、水冷等方式；卸料方式有液壓、翻缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出，等各種安全、測(cè)量、控制記錄等儀表也可安裝在設(shè)備上。
捏合機(jī)安裝完畢后，在加注潤(rùn)滑油（脂）和起動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行清洗、去污、擦防銹脂、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)、檢查三角帶張力，并通過調(diào)整螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。
捏合機(jī)由一對(duì)匹配的旋轉(zhuǎn)葉片（通常為Z形）組成，產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、擠壓和攪拌作用，使粘性材料能夠快速、均勻地混合。
不銹鋼捏合機(jī)廠家解釋了捏合機(jī)生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的問題，設(shè)備耐磨性差：在顏料捏合過程中，采用鹽作為研磨介質(zhì)，對(duì)捏合機(jī)葉輪和與容器內(nèi)壁接觸的金屬材料的耐磨性有特殊要求，由于材料和制造工藝的原因，捏合機(jī)的使用壽命遠(yuǎn)低于進(jìn)口設(shè)備，一般需要在兩年內(nèi)進(jìn)行大修，使用成本高。因此，耐磨性是制約捏合機(jī)在顏料生產(chǎn)中應(yīng)用的主要因素。
實(shí)驗(yàn)中捏合機(jī)的工作原理是，一對(duì)匹配的旋轉(zhuǎn)葉片（通常為Z形）產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切作用，使半干或橡皮狀的粘性塑料材料能夠使物料快速反應(yīng)并獲得均勻的混合和攪拌。
捏合機(jī)由一對(duì)相互配合的西格瑪?shù)镀瞥�，通過相互旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切作用，使半干性或橡膠狀的粘性塑料材料能夠快速反應(yīng)，獲得均勻的混合和攪拌。
電氣部分：擦拭測(cè)試電機(jī)外觀及蛇皮管表面，檢查絕緣及接地，擦拭測(cè)試電控柜表面。
碳素捏合機(jī)試驗(yàn)用捏合機(jī)是各種高粘度彈塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想試驗(yàn)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素等，以及電液池、油墨、顏料等。染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠等行業(yè)。
捏合機(jī)結(jié)構(gòu)：主要由捏合部、底座、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。
捏合機(jī)的主要用途：是各種高粘度彈塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想設(shè)備，廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸玻璃膠、膠、泡膠、紙漿、絲、電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂等領(lǐng)域。塑料、橡膠、化工等行業(yè)。捏合機(jī)采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等方式進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，捏合機(jī)采用液壓缸旋轉(zhuǎn)和開蓋。卸料方式有液壓、缸車卸料、球閥卸料、螺桿擠出等。
捏合機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成，并按捏合機(jī)型號(hào)與電機(jī)匹配。在傳動(dòng)過程中，電機(jī)可以使轉(zhuǎn)速同步，輸出裝置通過減速器的彈性聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)快速漿液達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，還可丁基膠捏合機(jī)以通過變頻器進(jìn)行調(diào)速。
設(shè)備的特殊性不強(qiáng)，捏合效率低：目前混捏機(jī)攪拌槳基本上是西格瑪型，設(shè)備體積大多小于2000升，每批顏料的投料量不超過200公斤，設(shè)備配備小功率，捏合時(shí)間為4-6/h，但當(dāng)進(jìn)口機(jī)一次進(jìn)料量大于320kg時(shí)，捏合時(shí)間可縮短至2.5小時(shí)，設(shè)備制造整體水平有待進(jìn)一步提高：設(shè)備配置簡(jiǎn)單，制造精度低，噪音大，攪拌器軸封可靠性差，設(shè)備維護(hù)困難，是許多捏合機(jī)廠家需要注意的問題。
∑攪拌器：適用于罐內(nèi)運(yùn)動(dòng)較大的外部物質(zhì)的捏合和捏合，主要用于兩個(gè)葉片的重疊布置，特別是擠壓脫水，適用于∑攪拌槳的捏合機(jī)，以及油墨、巧克力、炭等物料的捏合。
NH捏合機(jī)由蒸汽或電熱管直接加熱，與物料接觸部分為不銹鋼，可制成真空、壓力、大氣壓三種形式，加熱冷卻結(jié)構(gòu)有護(hù)套和外半圓管，加熱冷卻方式有蒸汽，導(dǎo)熱油、熱水、水冷。用液壓缸轉(zhuǎn)動(dòng)并打開蓋子。
液壓系統(tǒng)由液壓站操作，打開和關(guān)閉大蓋并旋轉(zhuǎn)混合缸；電氣控制系統(tǒng)具有手動(dòng)和自動(dòng)電氣控制系統(tǒng)，由用戶隨意選擇和要求；操作方便可靠，傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)組成；減速器和齒輪，并根據(jù)捏合機(jī)型號(hào)與電機(jī)匹配。在傳動(dòng)過程中，電機(jī)可實(shí)現(xiàn)速度同步傳動(dòng)，輸出裝置通過彈性聯(lián)軸器帶動(dòng)快漿達(dá)到規(guī)定速度，達(dá)到減速器，速度也可通過變頻器調(diào)節(jié)，硅橡膠捏合機(jī)的維護(hù)：
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