天津市武清區(qū)2020丁基膠捏合機機床展廳
采用水冷結構，液壓缸轉動，蓋打開，卸料方式包括液壓、翻轉缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等，缸體、葉片及材料接觸部分采用SUS304不銹鋼，保證產品質量。硅橡膠捏合機的主要結構由捏合部、機架部、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成；捏合部由缸體和泥軸、墻板、氣缸蓋等組成。
捏合機一般焊接固定在一個底座上，設備可以直接放置在地面上，所以用戶不必輕易安裝，如前所述，我們今天不談捏合機的安裝，今天主要討論捏合機的維護：
機械密封：密封性好，泄漏少，使用壽命長，但價格昂貴，加工、安裝、維護要求高于一般密封。機械密封適用于石油、化工介質的運輸。適用于各種不同粘度、強腐蝕性和顆粒的介質。
檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄漏，電路和電氣設備是否安全，電加熱硅膠捏合機捏合機是否有接地裝置。
捏合機安裝完畢后，在加注潤滑油（脂）和起動前，應進行清洗、去污、擦防銹脂、檢查各潤滑點、檢查三角帶張力，并通過調整螺栓將電機移至適當位置。
禁止在運行中調整設備。如需要調整，請在操作前等待設備停止轉動。當設備工作時，禁止將頭、手或其他部分伸入攪拌缸，以避免人身傷害。
材料加熱固化2小時后，按捏合機軸徑公差增加捏合機原軸徑0.03-0.05mm；
鹽是顏料捏合過程中的研磨介質，對捏合機槳葉和容器內壁與材料接觸處的金屬材料的耐磨性有特殊要求，由于材料和制造工藝的原因，捏合機的使用壽命遠低于進口設備，一般需要在兩年內檢修，使用成本較高。因此，耐磨性是制約捏合機在顏料生產中應用的主要因素。
生產中采用捏合機，若無真空固化劑，好采用鋼管撬模捏合機廠家輔助排氣。
安裝完畢后，進行清潔、去污、擦去防銹油脂，檢查各潤滑點，注入潤滑油（脂）。
電子控制系統(tǒng)有手動和自動電子控制系統(tǒng)，用戶可隨意選擇和要求，操作簡單可靠。
捏合機傳動系統(tǒng)由電機、減速機和齒輪組成，并按捏合機型號與電機匹配。在傳動過程中，電機可以使轉速同步，輸出捏合機裝置通過減速器的彈性聯軸器驅動快速漿液達到規(guī)定的轉速，還可以通過變頻器進行調速。一對匹配的旋轉葉片（通常為Z形）具有強烈的剪切作用，使半干性橡膠狀粘性塑料材料能夠快速反應以獲得均勻的混合和混合。
捏合機由一對匹配的旋轉葉片（通常為Z形）組成，產生強烈的剪切、擠壓和攪拌作用，使粘性材料能夠快速、均勻地混合。
捏合機混合室配有16mm板，便于拆卸和更換。捏合機的攪拌槳用于16mm鋼板的焊接，大大提高了設備的使用壽命；
捏合機的原理是一對常見的（通常為Z形）的葉片，它們共同旋轉產生強烈的剪切作用，使半干或橡膠厚的塑料材料能夠使材料快速響應聲音，從而獲得食品和混合材料的均勻混合配置。
重型捏合機的潤滑部位應經常加注潤滑油，每班不少于兩次，按20天一次，油池潤滑每三個月一次，根據磨損情況適當調整或更換壁板軸封。應經常檢查蒸汽管道和接頭，不得有泄漏。重型捏合機運行6個月后應進行檢修，對易損件應進行檢查和修復，并妥善更換。
,
上一個：