江蘇省揚中市2020捏合機廠家機器會館
在使用蒸汽加熱時,進水管應配備安全閥和壓力表,蒸汽壓力不得超過有標簽知識的混合氣瓶的壓力要求,不允許蒸汽管道泄漏。當機器停機時,閥門應關閉,以確保壓力的可靠性。安全閥表,潤滑部位應經(jīng)常加注潤滑油,每班至少兩次。壓力潤滑機每天一次,每20次,每3個月加注一次潤滑油。
Kneader是高粘度和彈塑性材料的混合、硫化和聚合的理想設備。捏合機是一種特殊的攪拌設備,一般采用兩個Z形葉片,并列布置在一個并列的剪切差布置中,即一個攪拌器轉速快,攪拌器轉速慢,產生剪切力,不同的螺旋槳速度可使物料快速切割并均勻混合。
傳動系統(tǒng)由電機、減速器和齒輪組成。根據(jù)捏合機的型號,與電機匹配。在傳動過程中,電機可以同步轉速,然后通過輸出裝置將轉速傳給減速機,捏合機可以使其達到規(guī)定的轉速,變頻器也可以調節(jié)轉速
捏合機混合室配有16mm板,便于拆卸和更換。捏合機的攪拌槳用于16mm鋼板的焊接,大大提高了設備的使用壽命;
操作人員不得隨意改變變頻器參數(shù)。捏合機運行中如有異響,應立即停機,排除故障后重新啟動捏合機。
捏合機安全操作規(guī)程的主要內容是:首先對設備進行預熱,檢查溫度是否達到工作溫度(不低于150)。
真空捏合機可分為普通型、壓力型、真空型和高溫型纖維素捏合機。按材質可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機和特種材料捏合機。
常見的是sigma型攪拌器,適用于罐內運動較大的外部物質的捏合和捏合,主要用于重疊兩個葉輪的布置,特別是擠壓脫水操作,適合使用sigma攪拌器。
∑攪拌器:適用于罐內運動較大的外部物質的捏合和捏合,主要用于兩個葉片的重疊布置,特別是擠壓脫水,適用于∑攪拌槳的捏合機,以及油墨、巧克力、炭等物料的捏合。
車床的同軸度;對捏合機軸承位置的磨損部分進行脫脂;預搓和粗磨捏合機軸承位置的磨損部分;
混捏時可加熱物料,混捏時可同時加入工藝所需的各種混捏物料。本設備采用螺桿擠出式排料,螺桿轉速可調。為了實現(xiàn)放電速度的調節(jié),其結構特點如下:(1)軸頸采用石墨填料密封,具捏合機生產有耐熱、自潤滑、密封效果好的特點;(2)設備填料箱可分離,可更換,物料操作簡單快捷。(3)加熱系統(tǒng)為強制循環(huán)式,蒸汽加熱,加熱均勻,熱效率高。(4)設備采用變頻器無級調節(jié)出料速度。
捏合機調試前,清理捏合機室,空轉10-15分鐘,確認機器正常運行并投入生產,開機前檢查V帶張力,通過調整螺栓將電機移動到適當位置,捏合機室應盡量減少反向旋轉的使用,并根據(jù)使用磨損情況適當調整或更換壁板軸封。
軸端配有可調密封套。如有可調整的物料泄漏,運行中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應立即停機,并采取措施排除故障,禁止機器在異常情況下工作。
捏合機安裝完畢后,應進行清洗、去污、擦防銹脂、檢查并注入潤滑油(脂)。
捏合機一般采用通用底盤,安裝方便。采用斜齒輪或硬齒面減速器,使主硅膠捏合機機傳動平穩(wěn),噪音低,使用壽命長。
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