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【 來源:原創(chuàng) 】 【 發(fā)布時間:2020-12-04 】 【 字體:

湖北省京山縣2020東成捏合機機器展會

目前,捏合機攪拌槳基本為sigma型,設(shè)備容積大多在2000升以下,每批顏料投料量不超過200kg,設(shè)備功率小,捏合時間為4-6/h,但進口機捏合時間可縮短至2.5小真空捏合機時,一次捏合320公斤以上。

通過微波反應(yīng)器,可提高植物纖維的可及性;通過添加氧化鈣吸收植物纖維中的水分,可轉(zhuǎn)化為氫氧化鈣,節(jié)省了傳統(tǒng)植物纖維干燥過程中消耗的大量熱能,并可在擠壓過程中轉(zhuǎn)化為碳酸鈣。塑料復(fù)合材料,它能與植物纖維起到很好的協(xié)同作用,不同結(jié)構(gòu)的顆粒在塑料的相互增強中起到填充和增強的作用。

1嚴禁將金屬雜質(zhì)混入混合筒中。4捏合機的日常維護分為日常維護和周維護,又稱El日常維護和周維護。E1外殼保護由設(shè)備操作人員和設(shè)備檢查人員共同完成。J(1)班前:操作人員應(yīng)先核對交接班記錄了解上一班情況,然后按捏合機設(shè)備點檢卡規(guī)定的內(nèi)容逐一對捏合機設(shè)備進行點檢,并認真做好記錄,同時按捏合機潤滑表規(guī)定的潤滑部位加注潤滑油(脂)。當捏合機東成捏合機開始工作時,應(yīng)以低速減速,并在怠速時檢查溫度計是否達到工藝要求的溫度。(2)課內(nèi):注意捏合機工作是否異常,溫度是否正常,電氣控制柜上變頻器等儀表信號正常。(3)下班后:關(guān)閉和停止捏合機,清洗設(shè)備,認真清理污垢和爐渣,做好交接班記錄。(4)設(shè)備檢查員認真檢查設(shè)丁基膠捏合機備,主要檢查減速機的油位是否在規(guī)定的油位線上,是否有異響,電機溫度是否過高,捏合機的緊固件是否松動,油杯是否按要求加注等,并填寫設(shè)備檢查記錄。每周末由設(shè)備操作工進行每周例行維護,維護時間約2小時。

操作人員不得隨意改變變頻器參數(shù)。捏合機運行中如有異響,應(yīng)立即停機,排除故障后重新啟動捏合機。

捏合機軸承位置和軸承室的磨損一般是由于零件尺寸公差、裝配工藝和重載運行環(huán)境造成的,一旦磨損,捏合機葉片將不均勻運轉(zhuǎn),產(chǎn)生振動或意外停機。

試驗用捏合機是各種高粘度彈塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想試驗設(shè)備,廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素等,以及電液池、油墨、顏料等。染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠等行業(yè)。

捏合機主要由六部分組成:捏合部分、底座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng);捏合部分由缸體、泥軸、墻板和缸蓋組成;液壓系統(tǒng)由液壓站操作,打開和關(guān)閉大蓋和旋轉(zhuǎn)混合缸;電氣控制系統(tǒng)有手動和自動電氣控制系統(tǒng),用戶可自由選擇和要求,操作簡單可靠,系統(tǒng)由電機、減速器和齒輪組成,按捏合機型號與電機匹配。

真空捏合機的正常運行是其正常運行和良好運行的必要條件,運行中應(yīng)注意什么?

捏合機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容是:首先對設(shè)備進行預(yù)熱,檢查溫度是否達到工作溫度(不低于150)。

調(diào)試前應(yīng)對捏合機室進行清洗,捏合機室空轉(zhuǎn)10-15分鐘,確認正常運行后投入生產(chǎn)。一般來說,新齒輪(包括減速器)初次使用時噪音較大,磨合一段時間后噪音自然會降低。

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添加時間:2020-12-04  瀏覽次數(shù):188



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